事業内容
基板実装にかかわる製造の受託
基板設計から部材調達、ＳＭＴ実装、組立、電気検査まで
一貫した生産をトータルサポートします
大ロットから少ロット多品種の生産受託
- 複数ラインを保有した生産能力からお客様のご要望に柔軟にお応えします
- 短納期でのご要望にもお応えできます
試作の受託
- 試作のみとなる設計段階の試作から、商品化・量産を見据えた試作まであらゆるご要望にお応えします
- 量産化に向け、生産性・品質を考慮した提案も可能です
電子部品の調達
- メーカーとの直接取引と複数の正規代理店からの部材調達による短納期対応
- 約8,000品種の電子部材、組立部材を自己調達しており、様々な材料の調達が可能です
- 全ての部品に弊社独自の部品コードを設定し、バーコードラベルにて管理
独自の生産管理システム
- サーバーのデータベースによる一元管理
- 受注→生産計画→出荷まで一貫したデータ管理
- 社内製造ロット番号における生産実績、進捗確認
- 電子部品のMRP計算の発注システム
- 電子部品のリアルタイムな在庫管理
- 電子部品のバーコードによる部品名照合やロットトレース
- 社内指示書によるお客様の図面管理及び生産指示
- 照明基板実装におけるLEDランク組み合わせの管理システム
- その他、お客様の条件に合わせた固有のシステム
SMT 実装
- シルバー工業は新規品の立ち上げスピードと
- 難易度の高い実装を得意としています
- 0402チップから大型・異形部品まで様々な電子部品の実装実績
- リジット基板､FPC基板､リジットFPC基板､セラミック基板、アルミ基板などの様々な基板仕様に対応
- チップで換算すると 10億個/月以上の実装能力
アキシャル ラジアル 実装
- 抵抗、ジャンパー線、ダイオード、円筒型磁器コンデンサー等 高速、高密度で実装
- 対応可能基板寸法
- Min : L50mm×W50mm
- Max : L508mm×W381mm
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- 抵抗、コンデンサー、セラミックコンデンサー、LED、トランジスター、フィルター、抵抗ネットワーク等 高速、高密度に実装
- 対応可能基板寸法
- Min : L50mm×W50mm
- Max : L508mm×W381mm
フローはんだ付け
- ディップはんだ付け装置、局所はんだ付け装置によるフローはんだ付け
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- 自動はんだ付け装置N2仕様（千住金属工業)
- 対応可能基板寸法
- Min : L100mm×W50mm
- Max : L450mm×W400mm
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- 局所はんだ付け装置（弘輝テック TAKUROBO ULTTMA-TR2K)
検査
- 画像検査機、電気検査機、X線検査機など様々な装置による品質サポート
リワーク
- BGA、LGA等の底面接続部品のリワーク
- リワークのみの受託も実績があります
基板分割
- ルーター分割機、プレス分割機、スライサー分割機にて多様な基板に対応
組立
- SMT～電気検査～完成品組立まで一貫生産が可能です
- 設備・装置等の組立 食品検査装置などの設備組立、小型カメラの組立など 様々な製品の組立が可能です
プレスフィットコネクタ圧入
トナーカートリッジの組立／リサイクル事業
- トナーカートリッジの組立、使用済み製品の解体、廃棄／再使用品の仕分け、 洗浄～再組立などのリサイクルも可能です
